技术领域
本发明涉及一种防护服，具体涉及一种含有聚苯硫醚纤维的防护服。
背景技术
目前，国内外消防员使用的消防灭火服通常包括四层结构：阻燃外层、防水透气层、隔热层以及舒适层。其中阻燃外层织物通常由芳族聚酰胺、聚苯并咪唑（PBI)、聚对亚苯基苯并二噁唑（PBO)的共混纤维制成。其中芳族聚酰胺纤维是聚（间亚苯基间苯二甲酰胺）（MPDI，在我国通常称为芳纶1313纤维），如由杜邦公司以商标Nomex®所售的纤维； 或聚（对亚苯基对苯二甲酰胺）（PPDT，在我国通常称为芳纶1414纤维），如由杜邦公司以商标Kevlar®所售的纤维。按照有关法规规定，应使用阻燃防护服的行业除了消防外，还有冶金、石油、化工、煤炭、交通、机械等部门。据资料报道，我国目前每年需要阻燃防护服 2000万套，而采用上述阻燃纤维制成的消防服价格偏高，制约了其在我国的推广使用。此夕卜，目前在我国工业领域所使用的阻燃防护服，大部分为经阻燃处理的棉织物，这些阻燃棉织物的阻燃性能通常随洗涤次数的增加而降低，并且棉织物经阻燃处理后，机械性能如断裂强力、撕破强力通常会大大降低，从而减少其使用寿命。综合考虑我国国情及国内外发展趋势，开发一种性能优良、价格相对低廉的耐高温阻燃防护服已迫在眉睫。
聚苯硫醚机织物具有良好的阻燃性能、力学性能、化学稳定性能以及热稳定性能。 另外，与阻燃棉织物相比，聚苯硫醚机织物属于本质阻燃织物，其阻燃性能是由其分子结构本身所决定的，因而不会随洗涤次数的增加而降低；此外，聚苯硫醚机织物的力学性能、化学稳定性能以及热稳定性能均远远超过阻燃棉织物。中国专利CN101575759公开了聚苯硫醚织物可以用作防护服面料，但我们研究中发现，采用聚苯硫醚纯纺织物作为防护服外层面料时，在阻燃性能测试中，聚苯硫醚纯纺织物易发生熔融现象，不能满足防护服性能要求。为了更好的利用与现有阻燃防护服面料的芳纶1313纤维性能相当、价格低廉的聚苯硫醚织物，对聚苯硫醚用作防护服的研究还需进一步开发。
发明内容
本发明一方面提供一种含有聚苯硫醚纤维的防护服，其特征在于外层织物为含有聚苯硫醚纤维与其他阻燃纤维组成的混纺机织物，其中聚苯硫醚纤维重量百分比为20〜 80%。其中所述织物纱线细度为10〜60tex ；所述织物的单位面积质量为100〜300g/m2 ； 所述织物的厚度为0. 3〜1. Omm ；所述织物密度为200〜350根/IOcm ；所述的阻燃纤维为芳族聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、蜜胺、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚亚苯基苯并二噁唑、聚醚酮、聚醚醚酮、阻燃棉、阻燃羊毛、阻燃粘胶中的一种或几种。
本发明另一方面提供了除含有聚苯硫醚的阻燃外层外，还包括防水透气层、隔热层及舒适层的一层或几层的防护服；其中所述防水透气层为厚度为20〜30 μ m的复合微孔薄膜；所述隔热层为阻燃纤维做成的薄型毡类无纺布，其中纤维为聚酰胺酰亚胺、蜜胺、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚亚苯基苯并二噁唑、聚醚酮、聚醚醚酮中的一种或几种；所述舒适层为阻燃羊毛、阻燃粘胶、阻燃棉织物中的一种或几种。
本发明所公开的聚苯硫醚阻燃耐高温防护服的结构，可以根据实际需要设计为 1〜4层，如消防员灭火防护服为四层（聚苯硫醚织物外层、防水透气层、隔热层和舒适层），消防员抢险救援服为三层（聚苯硫醚织物外层、防水透气层和舒适层），用于工业领域的阻燃防护服可为1〜2层（聚苯硫醚织物外层或聚苯硫醚织物外层和舒适层）。
本发明的防护服与现有技术相比具有以下优点：
1.性能优良：本发明防护服具有良好的阻燃性能、机械性能、透气性能及服用性能。
2.价格适中：用于消防灭火的聚苯硫醚防护服的价格为目前常用的芳纶防护服价格的60%左右；而用于工业防护的聚苯硫醚防护服的价格为阻燃棉防护服价格的1. 5倍
左右ο
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但该说明并不限制本发明的保护范围。
本发明聚苯硫醚阻燃耐高温防护服，包括聚苯硫醚阻燃耐高温织物外层、防水透气层、隔热层及舒适层。防护服的结构可根据实际需要设计为单层或多层。
实施例1
消防员灭火防护服：外层，采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和芳族聚酰胺，织物中聚苯硫醚纤维重量百分比为30%，织物单位面积质量为250g/ m2，厚度为0. 5mm，织物所用纱线细度为20tex，织物密度为350根/IOcm ；防水透气层，采用厚度为20 μ m的复合微孔薄膜；隔热层，采用聚酰亚胺无纺布；舒适层，采用阻燃棉织物。所得防护服外层织物损毁长度为50mm、续燃时间及阴燃时间为0，无熔融滴落现象；断裂强力为752N > 650N，撕破强力为130N > 100N,防护服综合性能可达到GA10-2002标准。
实施例2
消防员灭火防护服：外层，采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和芳族聚酰胺，织物中聚苯硫醚纤维重量比例为40%，织物单位面积质量为90g/m2， 厚度为0. 25mm，织物所用纱线细度为8tex，织物密度为150根/IOcm ；防水透气层，采用厚度为20μπι的复合微孔薄膜；隔热层，采用聚酰亚胺无纺布；舒适层，采用阻燃棉织物。所得防护服外层织物断裂强力为400Ν < 650Ν，撕破强力为50Ν < 100Ν,防护服性能达不到 GA10-2002 标准。
实施例3
消防员抢险救援服：外层，采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和阻燃棉，织物中聚苯硫醚纤维重量百分比为50%，织物单位面积质量为200g/m2， 厚度为0. 4mm，织物所用纱线细度为14tex，织物密度为300根/IOcm ；防水透气层，采用厚度为30μπι的复合微孔薄膜；舒适层，采用阻燃棉织物。所得防护服外层织物损毁长度为 60mm、续燃时间及阴燃时间为0，无熔融滴落现象；断裂强力为440N > 350N，撕破强力为 42N > 25N,防护服综合性能可达到GA 633-2006标准。
实施例4
消防员抢险救援服：外层，采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和阻燃棉，织物中聚苯硫醚纤维重量百分比为60%，织物单位面积质量为80g/m2，厚度为0. 2mm,织物所用纱线细度为6tex，织物密度为120根/IOcm ；防水透气层，采用厚度为 30μπι的复合微孔薄膜；舒适层，采用阻燃棉织物。所得防护服外层织物撕破强力为<25Ν， 防护服性能达不到GA 633-2006标准。
实施例5
工业用阻燃防护服：采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和阻燃棉，织物中聚苯硫醚纤维重量百分比为70%，织物单位面积质量为^Og/m2，厚度为 0. 7mm,织物所用纱线细度为30tex，织物密度为280根/10cm。所得防护服外层织物防护服外层织物损毁长度为65mm、续燃时间及阴燃时间为0，无熔融滴落现象；断裂强力560N > 450N，撕破强力为55N > 25N,防护服性能可达到GB8965-1998标准。
实施例6
工业用阻燃防护服：采用聚苯硫醚阻燃耐高温混纺机织物，织物成份为聚苯硫醚和阻燃棉，织物中聚苯硫醚纤维重量百分比为80%，织物单位面积质量为350g/m2，厚度为1.2mm，织物所用纱线细度为70tex，织物密度为120根/10cm。所得防护服的透气量 < 4000g/ (m3 · 24h)，性能达不到 GB8965-1998 标准。
实施例7
工业用阻燃防护服：采用聚苯硫醚阻燃纯纺机织物，织物成份为聚苯硫醚，重量百分比为100%，织物单位面积质量为350g/m2，厚度为1. 2mm，织物所用纱线细度为70tex，织物密度为120根/10cm。所得防护服在阻燃测试时有熔融现象，性能达不到GB8965-1
